Flakona šķidruma mazgāšanas, žāvēšanas, iepildīšanas un apstādināšanas ražošanas līnija sastāv no vertikālās ultraskaņas pudeļu mazgāšanas mašīnas, tuneļa karstā gaisa cirkulācijas sterilizācijas krāsns un flakona šķidruma iepildīšanas un aizbāžņa, savukārt trīskomponentu mašīnas var izmantot arī neatkarīgi. Piemērots 2-25 ml flakona injekcijām, tas var veikt vairāk nekā 20 procedūras, piemēram, izsmidzināšanu un ūdens piepildīšanu, rupju mazgāšanu ar ultraskaņu, pudeles ārsienu mazgāšanu, pudeles iekšējās sienas nepārtrauktu divreiz cirkulējošu ūdens mazgāšanu, primāro pūšanu, primārā saldūdens mazgāšanu , nepārtraukta divreiz pūšana, pudeles ārsienu pūtīšana, priekšsildīšana, žāvēšana, sterilizēšana, pirogēna noņemšana, dzesēšana, priekšējās gāzes uzpilde, iepildīšana, aizmugures gāzes uzpilde, aizbāzšana utt.

Mehāniska aizbāzšana ar roku

Visa līnija izmanto PLC galveno vadību, frekvences pārveidotāju un skārienekrāna vadības tehnoloģiju ar stabilu un uzticamu darbību. Skārienekrāns var parādīt katras mašīnas darbības dinamiku, ūdens spiedienu, gaisa spiedienu, vēja spiedienu un temperatūru katrā kontroles punktā. Katra ieslēgšanas un izslēgšanas stāvokļa un kļūdu parādīšana, kļūmju pašdiagnostika, kļūdu analīze un novēršanas metodes nodrošina automātisku vadību visā ražošanas laikā. Ražošanas līnija tiek nodrošināta ar trīs mašīnu automātisko vadības un balansēšanas ierīci, lai nodrošinātu līdzsvarotu un uzticamu ražošanu.

skavas pudeles ierīce

Iespējas

1 Pudeļu mazgāšanas mašīna pudeles saspiež ar mehāniskām rokām, kas piemērotas dažādu specifikāciju flakoniem.

2 Ūdens-gāzes smidzināšanas adatas pudeļu mazgāšanai izmanto turpgaitas sekošanas ievietošanas metodi, ko raksturo lielisks mazgāšanas efekts un enerģijas taupīšana. Tas ir arī aprīkots ar ierīci, kas novērš adatas turētāja kratīšanu, lai uzlabotu adatas smidzināšanas adatas ievietošanas pudelē un mazinātu adatas pārrāvumu.

3 Ūdens un gāzes caurules ir pilnībā atdalāmas no smidzināšanas adatām, lai izvairītos no savstarpējas inficēšanās un tiktu ievērotas LRP prasības.

Bufera bloks tiek uzstādīts pirms pudeļu veļas mazgājamās mašīnas pudeles padeves skrūves, lai aizsargātu skrūvi un samazinātu pudeles pārrāvumu.

4 Pudeles iztukšošana tiek realizēta ar integrētu importētu sinhrono jostu, kas ir savienota ar pudeles stumšanas bloku, lai nodotu ampulas - struktūra, kas nodrošina stabilu un uzticamu darbību.

5 Cepeškrāsns izmanto karstā gaisa cirkulācijas sildīšanu, lai panāktu temperatūras un enerģijas ietaupījumu.

6 Lai nodrošinātu drošu darbību, krāsns ir aizsargāta pret pēkšņu izslēgšanos.

7 Cepeškrāsni var aprīkot ar cirkulācijas ūdens dzesēšanas ierīci, kas telpā nelieto vēja daudzumu, vienlaikus samazinot nesabalansēta spiediena starpības risku telpā un panākot labu dzesēšanas efektu;

8 Cepeškrāsni var aprīkot ar diferenciālā spiediena automātisko balansēšanas un regulēšanas sistēmu, lai samazinātu noviržu problēmas augstās temperatūras sadaļā, ko rada nesabalansēts diferenciālais spiediens telpā un krāsnī, temperatūras paaugstināšanās uzpildes telpā, mazgāšanas un žāvēšanas telpā un utt.

9 Cepeškrāsns ir aprīkota ar DOP pārbaudes portiem (ieskaitot vēja spiediena, vēja ātruma un putekļu daļiņu pārbaudes portus).

10 Dzesēšanas sekciju krāsnī var nodrošināt ar sterilizācijas funkciju (FDA selektīva).

11 Cepeškrāsns acu jostu var aprīkot ar ultraskaņas un CIP tīrīšanas sistēmām.

12 Cepeškrāsns dobumu var mazgāt ar vispusīgu, daudzstūrainu augstspiediena ūdeni.

13 Uzpildes iekārta izmanto horizontālo sinhrono jostas pudeles nodošanas režīmu, ko raksturo liels ātrums, precīza pudeles sadale un ērta detaļu nomaiņa.

14 Transportēšanas plaknei, kur atrodas pudeles dibens, ir noteikts attālums līdz darba galdam, lai būtu iespējams nokārtot 100 pakāpes laminārās plūsmas plūsmu un izvairītos no turbulentu piesārņotu šķidru zāļu plūsmas.

15 Uzpildes mašīnas stopējamā daļa veic horizontālu stoppu transportēšanu un horizontālu apaļu disku stoppu iesūkšanu, ko raksturo ērta novērošana, ērta barošana un ātrgaitas stopple transportēšana.

16 Uzpildes mašīnu var aprīkot ar keramikas sūkni, nerūsējošā tērauda sūkni un peristaltisko sūkni.

17 Uzpildes mašīna ir nodrošināta ar funkciju nepiepildīt, ja nav pudeles, un bez apstāšanās, ja nav pudeles.

18 Uzpildīšanas mašīnu var aprīkot ar servo uzpildes sistēmu. (Delta, Mitsubishi, Schneider)

Flakona E-šķidruma iepildīšanas aizbāžņu aizbāžņu ražošanas līnija

Atbilstoši klienta prasībām to var aprīkot arī ar:

  • Kontroles sistēma tādiem zīmoliem kā Siemens, Schneider, Mitsubishi, Delta uc;
  • Ūdens spiediens, gaisa spiediens, ūdens temperatūra, ultraskaņas stiprums, putekļu daļiņas un vēja ātruma pārbaude tiešsaistē, trauksmes, reģistrēšanas un drukāšanas sistēmas;
  • ORABS, CRABS, aseptiskā izolatoru sistēma.

Mašīna sastāv no

Veļas mašīna
Tuneļa krāsns
Mašīnas piepildīšana un aizbāzšana
Aizsargmašīnagaismas pārbaudes mašīna
Marķēšanas mašīna

Ražošanas jauda

uzpildes deva 2ml 12000 (bts / Hr) (ieguves jaudai ir mazs ātrums, vidējs ātrums un liels ātrums, to var pielāgot atbilstoši URS)

Raksturīgs

  • Ārējā īpašība: ārējais materiāls ir nerūsējošais tērauds, blāvi pulēts. Visa līnija ir laba izskata, viegli tīrāma. Tas atbilst vispārējiem noteikumiem un var būt piemērots vairākām pudeles specifikācijām.
  • Konstrukcijas īpatnības: ūdens piepildīšana → rupja mazgāšana ar ultraskaņas viļņiem → cirkulācijas ūdens → cirkulācijas ūdens + WFI izsmidzināšana → saspiests gaiss → WFI → saspiests gaiss + saspiesta gaisa izsmidzināšana → tuneļa cepeškrāsns uzsildīšana → sterilizācija augstā temperatūrā → dzesēšana → pudeles padeve → iepildīšana → aizbāzšana → ( liofilizators → vāciņa pievienošana) → vāciņa noslēgšana → marķēšana → nākamajam procesam
  • Devas iepildīšanas funkcija: bez pilēšanas, bez veidošanās un bez izspļaušanas.
  • Braukšanas funkcija: stabila gaita, zems trokšņa līmenis, precīza piepildīšana, zems enerģijas patēriņš, zems pudeles saplīšanas koeficients, augsta kvalificēta produkta attiecība.
  • Veiktspējas funkcija: visa līnija var vadīt vienu mašīnu vai bloķēt vadību. Veļas mazgājamās mašīnas ūdens un gaiss nodrošina mazgāšanas efektu; tuneļa krāsns augstā temperatūrā nodrošina pirogēna noņemšanu; servodzinējs nodrošina piepildīšanas precizitāti; 10 galvu aizdares mašīna nodrošina blīvējuma efektu; marķēšanas mašīnas pneimatiskā kodēšana nodrošina marķēšanas ātrumu.
  • Ievērot LRP prasības. Kontakta daļa ir izgatavota no SUS 316L un silikona gumijas, kuru ir viegli tīrīt un sterilizēt un bez piesārņojuma.